在冷卻器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會對相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。
    一：904L、SUS890L型不銹鋼
    這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。
    二：254 SMO高級不銹鋼
    通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質(zhì)。
    三：鈦
    非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。
    鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。
    鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時，應(yīng)選用鈦－鈀合金。
    四：鈦—鈀合金
    這是冷卻器添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質(zhì)（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如，對濃度達70％的硝酸、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10％、溫度≤70℃的稀硫酸。
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